Tuyaux en plastique
Tuyaux en caoutchouc
Les tuyaux en caoutchouc sont généralement fabriqués en caoutchouc EPDM solide. Ce matériau présente une excellente résistance aux UV et à l’ozone et garantit donc une longue durée de vie. Ces tuyaux peuvent être utilisés jusqu’à 135 °C. Les tuyaux en Viton sont disponibles pour les produits chimiques, les alcalis et les acides, ainsi que pour les biocarburants. Outre une très large résistance aux produits chimiques, ces tuyaux peuvent être utilisés de -15 °C à +200 °C.
La gamme de tuyaux en caoutchouc est très étendue.
Le tuyau en caoutchouc requis est déterminé en fonction de l’application à laquelle il est destiné :
- Air/gaz
- Vapeur
- Produits alimentaires
- Bulk et résistant à l’abrasion
- Pétrole
- Produits chimiques
- Protection des câbles
Nos ingénieurs se feront un plaisir de discuter avec vous du tuyau le mieux adapté à votre application.
Tuyaux en PVC
Le PVC est un plastique dur, très résistant au style et aux intempéries. Les tuyaux en PVC sont souvent utilisés dans l’industrie, les applications médicales et conviennent également aux applications alimentaires.
PVC est l’abréviation de polychlorure de vinyle, l’une des matières plastiques les plus utilisées. Le PVC est un plastique flexible mais stable. Les caractéristiques du PVC sont les suivantes :
- Imperméable à l’eau
- étanche au gaz
- Isolation électrique, thermique et acoustique.
- Nécessite peu d’entretien
- Résistant à l’usure et aux chocs
- Faible poids
- Bonne résistance à divers produits chimiques
- Durable
- Recyclable
Le bon type de tuyau en PVC est déterminé par l’application, il existe donc des tuyaux pour :
- Eau : léger ou lourd, version résistante à l’abrasion
- L’air comprimé
- Eau et boues industrielles
- Ciment en poudre, granulés et cailloux
- Air, gaz, fumée, poussière
- Qualité alimentaire, pour aliments liquides et secs
- Eau potable, eaux usées industrielles, boue
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Tuyaux composites
Les tuyaux composites sont des tuyaux constitués de plusieurs couches de matériaux différents. On parle de “compositions” de différentes couches de polyamide, de polypropylène et de PTFE, entre autres.
Ces couches sont enroulées entre deux fils métalliques en spirale (acier au carbone, aluminium ou acier inoxydable) situés à l’intérieur du tuyau et à l’extérieur autour du tuyau.
-1- Sécurité et fiabilité
Comme ces tuyaux sont composés de plusieurs couches, il est rare qu’un dommage entraîne une fuite importante. En cas de fuite, le fluide doit d’abord se frayer un chemin à travers les différentes couches. Une fois que le fluide a traversé toutes les couches, des gouttelettes se forment et il est possible d’intervenir à temps. Dans le cas des tuyaux en caoutchouc, une rupture entraîne souvent une fuite aiguë, avec toutes les conséquences que cela implique.
-2- Résistance chimique
En fonction des propriétés des matériaux utilisés, la résistance est créée contre une large gamme de produits pétroliers tels que le diesel, l’essence, le mazout et les produits chimiques. Cependant, les substances corrosives et les gaz liquéfiés tels que l’ammoniac, l’éthylène, le dioxyde de carbone et le GPL peuvent également être pompés sans problème à travers un tuyau composite.
-3- Facilité d’utilisation et flexibilité
Les différentes couches des tuyaux composites ne sont pas collées entre elles. Cela rend le tuyau particulièrement flexible avec un rayon de courbure relativement faible. Bien qu’un tuyau en caoutchouc soit constitué de plusieurs couches, celles-ci sont collées entre elles par vulcanisation et sont donc beaucoup moins flexibles. En outre, le composite est souvent plus léger que le caoutchouc, ce qui facilite grandement le levage et le déplacement. Lorsque, selon les directives du travail en matière de levage, un tuyau en caoutchouc est trop lourd, le composite offre souvent la solution.
Où sont utilisés les tuyaux composites ?
Les tuyaux composites sont principalement utilisés pour le chargement et le déchargement des camions-citernes et des wagons-citernes dans les transports routiers et ferroviaires, ainsi que pour le chargement et le déchargement des navires dans les ports. Ils sont également utilisés pour transporter toutes sortes de substances dans les processus industriels et pour extraire les vapeurs nocives libérées lors du chargement et du déchargement.
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