Compensateurs textiles
Compensateurs textiles.
Ces joints de dilatation sont constitués d’une ou plusieurs couches de différents tissus de base. En fonction des exigences de densité et à des températures relativement basses, des tissus enduits peuvent être utilisés en une seule couche. À des températures plus élevées, plusieurs couches de tissus non enduits sont utilisées pour réduire la température.
Isolation en céramique ou en fibre de verre pour une rupture de température importante sur le côté moyen.
Tissu de silicate ou de verre pour protéger le matériau d’isolation.
Une feuille de PTFE, d’ALU ou d’acier inoxydable est utilisée pour assurer l’étanchéité aux gaz de combustion. Elle est généralement placée dans la structure juste avant la couche de tissu extérieur.
Dans les constructions multicouches, un tissu enduit est généralement utilisé comme couche extérieure pour protéger l’extérieur contre les intempéries ou les dommages. En tant que première couche en contact avec le milieu, un tissu métallique en acier inoxydable peut être utilisé pour la stabilisation de la forme et la protection contre la poussière.
Qu’est ce qu’un joint de dilatation en tissu ?
Il s’agit de joints très flexibles dans les tuyaux et sur les appareils pour compenser les dilatations thermiques, pour absorber les vibrations acoustiques et mécaniques, ainsi que les différences d’alignement lors de l’assemblage.
Grâce à leur flexibilité, ils peuvent absorber les mouvements axiaux et latéraux ainsi que les torsions et les rotations angulaires.
Les compensateurs en tissu sont assemblés à partir de plastiques, d’élastomères et de tissus exempts d’amiante de haute qualité.
Les compensateurs en tissu sont utilisés avec des fluides gazeux. Par exemple, pour l’air purifié et les gaz de combustion avec ou sans composants bruts ou liquides hautement agressifs. Il en résulte une multitude de données critiques qui, en relation avec d’autres conditions d’application, donnent lieu à une conception spécifique.
Cela signifie également que les exigences croissantes en matière de joints de dilatation en tissu requièrent un développement continu des produits. CREON innove en permanence, en partie par le biais d’une ingénierie interne en combinaison avec des solutions déjà connues dans l’industrie. L’utilisation de nouveaux matériaux en combinaison avec des pièces en acier permet toujours de trouver une solution, même pour les tâches les plus difficiles.
CREON est connu depuis de nombreuses années pour ses solutions techniques dans l’industrie, en tant que partenaire dans la conception de nouveaux projets ainsi que dans le remplacement et l’amélioration d’installations existantes.
Le montage par ses propres collaborateurs qualifiés est également possible. Ce qui garantit une installation et une finition optimales.
Pièces en acier pour le montage de joints de dilatation en tissu
Isolation des joints de dilatation en des tissus.
Isolation externe
En principe, les joints de dilatation en tissu ne doivent jamais être isolés de l’extérieur.
L’isolation extérieure des gaines doit être réalisée à proximité immédiate des joints de dilatation, conformément aux 3 croquis présentés ici. De telle sorte qu’un rayonnement thermique suffisant soit toujours possible à proximité immédiate du joint de dilatation.
Isolation intérieure
Des paquets d’isolation (pré-isolation) sont nécessaires pour protéger les matériaux d’étanchéité des joints de dilatation contre les températures élevées.
La pré-isolation est construite et fixée de manière à revenir à sa position initiale après l’absorption du mouvement
Montage des joints de dilatation en tissu
Les compensateurs en tissu qui ne sont pas livrés sans fin (= livrés ouverts) peuvent être livrés avec des instructions de fermeture et un kit de fermeture contenant toutes les fournitures nécessaires pour rendre le compensateur sans fin.
CREON peut vous aider à choisir la meilleure façon d’effectuer le montage, en tenant compte des conditions du chantier et des conditions de garantie. Le montage peut être effectué comme suit :
- Par l’une des équipes de montage de CREON.
- Sous la supervision d’un ingénieur de CREON.
- Par des tiers, conformément aux instructions de montage de CREON, avec contrôle ultérieur par CREON.
- Par des tiers, conformément aux instructions de montage de CREON, sans contrôle par CREON.
Critères de en conception.
CREON opte pour des solutions de qualité et durables, c’est pourquoi il est extrêmement important de spécifier correctement les conditions de fonctionnement.
- Milieu : chargé de produits chimiques, de poussières, d’humidité, de solides, … En combinaison avec la température, possibilité de condensation. Type, taille et quantité de solides dans le milieu.
- Température : température de fonctionnement, de conception, de pointe et ambiante.
- Vitesse et direction de l’écoulement : vertical vers le haut, vers le bas, horizontal, incliné, … En combinaison avec le fluide et la pression, ceci détermine si un manchon intérieur est nécessaire.
- Charge mécanique : les mouvements à absorber par le joint de dilatation
- Influences environnementales : température et agressivité de l’environnement
- Exigences en matière de densité : pour définir la méthode de serrage, la construction et la forme de construction.
- Fourni sans fin ou fourni ouvert à fermer au montage, éventuellement d’autres fermetures telles que velcro, zip, …
Gestion de la en qualité.
Afin de répondre aux exigences de l’industrie en matière de durabilité et de qualité des joints de dilatation fournis, CREON applique une gestion de la qualité étendue. CREON est certifié ISO 9001.
- contrôle des matériaux de base
- développement structuré de la conception
- contrôle final des joints de dilatation finis
- contrôle de l’assemblage